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安徽市監管理局發布《灼熱絲試驗儀校準規范》報批稿

2020-03-26 11:42:56  來源:安徽市監管理局 瀏覽量:502次
【導讀】?本規范規定了灼熱絲試驗儀的計量特性、校準條件、校準項目、校準方法、校準結果表達和復校時間間隔。本規范適用于電工電子產品著火危險試驗的灼熱絲試驗儀計量性能的校準。

引用文件:《JJF 1001  通用計量術語及定義》、《JJF 1059.1  測量不確定度評定與表示》、《JJF 1071  國家計量校準規范編寫規則》、《JJF 1664  溫度顯示儀校準規范》、《GB/T 5169. 10  電工電子產品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法》

灼熱絲試驗儀一般由控制器、試驗箱、灼熱絲加熱裝置和溫度控制系統等組成。部件或零件在故障或過載條件下,可能達到過高的溫度或點燃它們附近的零件,灼熱絲試驗模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力,用模擬技術評定著火危險性,適用于對電工電子產品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件的燃燒試驗,測試和評價產品的阻燃性。

校準用設備

校準裝置的最大允許誤差絕對值(或不確定度)應不大于被校系統相應測量參數最大允許誤差絕對值的1/3,適宜時可采用表1所示的校準儀器及設備,允許使用滿足上述要求的其它測量標準及其它設備進行校準。

表1.jpg

溫度測量系統的示值誤差的校準

按照GB/T 5169.10—2017《電工電子產品著火危險試驗 第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法》標準條5.2溫度測量系統的校驗方法,試驗前將灼熱絲的頂部用鋼絲刷進行適當清潔,清除所有前次受試材料的殘余物,如有必要可在加熱狀態下清潔,并檢查灼熱絲試驗儀上的熱電偶安裝是否牢固、灼熱絲頂部是否有裂紋。

將標準銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面中心位置,如圖2(a)所示,灼熱絲的起始溫度應設定為略低于銀箔熔融點,并使其達到穩定,啟動灼熱絲試驗儀加熱功能,將灼熱絲以適合的低加熱速率進行加熱,在灼熱絲即將到達960℃時,調節加熱電流,使得灼熱絲能夠緩慢到達960℃,以便能準確地觀察到熔融點,如圖2(b)所示,在銀箔熔化迅速凝聚成明亮的液體銀珠或銀箔消失的瞬間讀取灼熱絲試驗儀的溫度儀表的顯示值,如圖2(c)所示,重復進行3次試驗,取3次平均值作為灼熱絲試驗儀的實際溫度顯示值。

表2.jpg

計時系統的示值誤差的校準

將灼熱絲試驗儀的時間設定在需要校準的時間點,一般為30s或60s。同時啟動灼熱絲試驗儀的計時系統和電子秒表,當到達設定時間時,同時停止秒表計時,讀取秒表示值。重復進行3次試驗,將3次的秒表讀數的平均值作為被校灼熱絲試驗儀時間的測得值。

灼熱絲試驗壓力示值誤差的校準

灼熱絲試驗壓力是由懸掛于灼熱絲末端的砝碼通過滑輪系統產生的,灼熱絲試驗壓力的測量可以采用測力計法或稱重法。

測力計法為在滑輪系統砝碼的另一側,用符合量程的測力計測量灼熱絲試驗壓力值,重復測量3次,讀取測力計上的數值,取平均值做為實際試驗壓力值。

稱重法為用電子天平直接測量試驗砝碼質量,記錄下電子天平顯示值,重復3次,取3次質量平均值,再根據公式轉換為力值。

灼熱絲試驗加熱電流示值誤差的校準

由于電流表和灼熱絲加熱裝置連接在一起,而且電流比較大,所以采用電能質量分析儀配合電流鉗夾在灼熱絲柱上進行校準試驗。啟動灼熱絲加熱功能,調節加熱電流,設定需要校準的電流值點,讀取電能質量分析儀的電流示值。


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2020-03-26 11:42:56
標簽:灼熱絲試驗儀 , 校準規范
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